M2 1.3343 SKH51 baja perkakas batang bulat Kecepatan Tinggi
1. Jangkauan Pasokan
M2 Steel Round Bar: diameter 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: ketebalan 2-20mm x lebar 10-100mm
Plat Baja: ketebalan 2-200mm x lebar 200-610mm
Permukaan Selesai: Hitam, Mesin Kasar, Berbalik atau sesuai persyaratan yang diberikan.
2. Spesifikasi dan Setara
Negara | Amerika Serikat | Jerman | Jepang |
Standar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Kelas | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Komposisi Kimia Baja Alat ASTM M2
ASTM A600 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | W | |||||||
M2 biasa C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
DIN ISO 4957 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | W | |||||||
1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
JIS G4403 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | W | |||||||
SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 Sifat Mekanik Alat Baja
- Sifat Fisik Material HSS M2
Massa jenis | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
Berat jenis | 8.15 |
Modulus Elastisitas | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
Konduktivitas termal | 24 Btu / kaki / jam / ° F 41,5 W / m / ° K. |
Kemampuan mesin | 65% dari baja karbon 1% |
- AISI M2 Tool Steels Sifat Mekanik
Peralatan mekanis | Metrik | Imperial |
Kekerasan, Rockwell C (temper pada 1150 ° F, padam pada 2200 ° F) | 62 | 62 |
Kekerasan, Rockwell C (seperti mengeras, dipadamkan pada 2200 ° F) | 65 | 65 |
Kekuatan luluh tekan (saat temper pada 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
Dampak Izod tidak berlekuk (saat temper pada 300 ° F) | 67 J | 49,4 kaki-lb |
Abrasi (kehilangan dalam mm3, sebagai-dikeraskan; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
Abrasi (kehilangan dalam mm3, ditempa pada 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Modulus elastis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Sifat Termal M2 Steels
Sifat termal | Metrik | Imperial |
CTE, linier (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / dalam ° F |
CTE, linier (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / dalam ° F |
CTE, linier (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / dalam ° F |
5. Penempaan Baja Kecepatan Tinggi AISI M2
Pra panaskan baja M2 HSS secara perlahan dan merata hingga 850-900 ° C. Panas kemudian harus ditingkatkan lebih cepat ke suhu tempa 1050-1150 ° C. Jika selama penempaan suhu material baja perkakas berkecepatan tinggi M2 turun di bawah 880-900 ° C, diperlukan pemanasan ulang. Dinginkan komponen baja M2 dengan sangat lambat setelah penempaan.
6. Perlakuan Panas dari M2 Steel HSS
- Anil
Panaskan hingga 1600 ° F, rendam seluruhnya di panas. Tungku dinginkan 25 ° F per jam hingga 900 ° F, dinginkan udara hingga suhu kamar. Perkiraan kekerasan anil 241 Brinell Maksimum.
Penghilang Stres Bahan Tidak Dikeraskan: Panaskan perlahan hingga 1200 hingga 1250 ° F. Rendam selama dua jam per inci ketebalan saat panas. Perlahan-lahan dinginkan (dinginkan tungku jika memungkinkan) hingga suhu kamar.
- Mengeras
Panaskan perlahan hingga 1550 ° F, rendam seluruhnya, panaskan hingga 1850 ° F, rendam seluruhnya. Waktu perendaman dalam tungku bervariasi dari beberapa menit hingga 15 menit, tergantung ukuran alat, kapasitas panas tungku, dan ukuran muatan. - Panaskan hingga 2150 hingga 2200 ° F untuk maks. ketangguhan dan distorsi minimum. - Panaskan hingga 2250 hingga 2275 ° F untuk maks. kekerasan dan ketahanan abrasi.
- Memuaskan
Untuk kekerasan penuh, pendinginan oli hingga 150-200 ° F. Pendinginan udara hingga 150 ° F. Saat pendinginan dalam garam panas pertahankan quench tepat di atas suhu Ms. Setelah pemerataan tarik bagian dari garam panas dan udara yang didinginkan hingga 150 ° F.
- Melunakkan
Temperamen ganda adalah wajib, tiga emosi terkadang lebih disukai. Rendam selama 2 jam per inci dengan ketebalan. Udara dingin hingga suhu kamar di antara emosi. Rentang temper terbaik untuk kekerasan, kekuatan dan ketangguhan adalah 1000 hingga 1050 ° F.
Temper ° F | Rockwell "C" | Temper ° F | Rockwell "C" |
As-quenched | 64 | 900 | 64 |
400 | 63 | 1000 | 65.5 |
500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
700 | 62.5 | 1150 | 60 |
800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Lebih banyak nilai yang bisa kami suplai.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580