Batang baja bulat AISI 1137
| Kualitas baja | Spesifikasi | Rentang pemrosesan (mm) |
| SAE 1137 | Bilah bulat | Φ1 hingga Φ2000 |
| SAE 1137 | Baja berbentuk persegi / Batang datar | 10 sampai 1000 |
| SAE 1137 | Plat / Lembaran Baja | 0,08 hingga 800 (T) * 10 hingga 1500 (W) * Panjang |
| SAE 1137 | Penempaan | Pipa / tabung / siput / donat / kubus / bentuk lainnya |
| SAE 1137 | Tubing | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Kumparan dan strip baja | THK: Lebar 0.1mm: 1500mm |
| 1137 Komposisi Kimia Kekuatan Tinggi | ||||
| Kelas | Elemen Maks (%) | |||
| C | M N | P. | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Peralatan mekanis |
| Properti | Kondisi | ||
| T (° C) | Pengobatan | ||
| Densitas (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Modulus Elastis (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Kekuatan Tarik (Mpa) | 584.7 | 25 | dianil pada 790 ° C lebih |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | 344.7 | ||
| Perpanjangan (%) | 26.8 | ||
| Pengurangan di Area (%) | 53.9 | ||
| Kekerasan (HB) | 174 | 25 | dianil pada 790 ° C lebih |
| Kekuatan Dampak (J) (Izod) | 49.9 | 25 | dianil pada 790 ° C lebih |
Performa pemesinan
AISI 1137 sifat mekanik laporan, laporan tersebut memberikan analisis kinerja dan aplikasi rinci.
Fitur Desain Utama
Salah satu nilai pengerasan presipitasi yang paling banyak digunakan dalam bisnis ini. Sementara lembut dan ulet dalam kondisi larutan anil, ia mampu memiliki sifat tinggi dengan pengendapan tunggal atau perawatan penuaan. Ditandai dengan ketahanan korosi yang baik, harness tinggi, ketangguhan dan kekuatan.
Kemampuan mesin
Keripik yang panjang dan bergetah mencirikan kemampuan mesin paduan ini. Ini dapat dikerjakan dalam kondisi anil, namun kondisi H1150M akan menghasilkan hasil terbaik. Perawatan solusi pemesinan pasca suku cadang akan diperlukan sebelum pengerasan akhir jika pengerjaan dalam kondisi ini.
Perawatan panas
KONDISI A - Rendam pada 1900 F (1038 C) selama 30 menit dan dinginkan di bawah 60 F (16 C) untuk transformasi martensit lengkap. KONDISI H 950- Kondisi Perlakuan A material pada 900 F (482 C) selama 1 jam, udara sejuk .. KONDISI H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Rendam material yang diolah larutan selama 4 jam pada suhu yang ditentukan, udara sejuk, KONDISI H1150M - Rendam material yang diolah larutan pada 1400 F (760 C) selama 2 jam, dinginkan udara, lalu panaskan kembali hingga 1150 F (620 C) selama 4 jam dan dinginkan udara.
Pengelasan
Berhasil dilas dengan metode fusi dan resistansi umum, paduan ini tidak boleh digabungkan dengan pengelasan oksiasetilen. Logam pengisi AWS E / ER630 direkomendasikan jika diperlukan.
Penempaan
Rendam selama 1 jam pada 2150 F (1177 C) sebelum penempaan. Jangan bekerja di bawah 1850 F (1010 C). Perawatan solusi pasca-kerja diperlukan sebelum pengerasan akhir.
