Baja Kerja Panas SKD61
Baja Perkakas H13
1.2344 Baja Perkakas
X40CrMoV5-1
Baja perkakas H13 adalah baja perkakas panas kromium yang banyak digunakan dalam aplikasi perkakas kerja panas dan dingin. Baja perkakas H13 diklasifikasikan sebagai baja grup H oleh sistem klasifikasi AISI. Rangkaian baja ini dimulai dari H1 hingga H19.
Baja perkakas AISI H-13 dicirikan oleh:
- Ketahanan yang baik terhadap abrasi pada suhu rendah dan tinggi
- Tingkat ketangguhan dan keuletan yang tinggi
- Seragam dan tingkat kemampuan mesin dan pemolesan yang tinggi
- Kekuatan dan ketahanan suhu tinggi yang baik terhadap kelelahan termal
- Sifat yang sangat baik melalui pengerasan
- Distorsi yang sangat terbatas selama pengerasan
Dalam baja H13, molibdenum dan vanadium bertindak sebagai zat penguat. Kandungan kromium membantu baja die H-13 untuk menahan pelunakan saat digunakan pada suhu tinggi. Baja mati H-13 menawarkan kombinasi yang sangat baik dari guncangan dan ketahanan abrasi, dan memiliki kekerasan merah yang baik. Ini mampu menahan pendinginan cepat dan menahan pemeriksaan panas prematur. Tool Steel H13 memiliki machinability yang baik, kemampuan las yang baik, keuletan yang baik, dan dapat dibentuk dengan cara konvensional.
Karena baja perkakas H13 kombinasi yang sangat baik antara ketangguhan tinggi dan ketahanan lelah, baja perkakas AISI H13 lebih banyak digunakan daripada baja perkakas lainnya dalam aplikasi perkakas.
1. Rentang Pasokan untuk Baja Perkakas AISI H13
Batang Bulat Baja H13: diameter 8mm - 400mm
Plat Baja H13: ketebalan 16mm –500mm x lebar 200mm - 800mm
Lempengan Baja H13: 200mm x 500-800mm
Permukaan Selesai: Hitam, Mesin Kasar, Berbalik atau sesuai persyaratan yang diberikan.
2. Spesifikasi Umum Terkait Baja Perkakas H13
| Negara | Amerika Serikat | Jerman | Jepang |
| Standar | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Kelas | H13 | 1,2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Komposisi Kimia Baja Alat H13
| ASTM A681 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | ||||||
| 1,2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. Sifat Mekanik Baja AISI H13
| Properti | Metrik | Imperial |
| Kekuatan tarik, ultimate (@ 20 ° C / 68 ° F, bervariasi dengan perlakuan panas) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Kekuatan tarik, hasil (@ 20 ° C / 68 ° F, bervariasi dengan perlakuan panas) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| Pengurangan luas (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Modulus elastisitas (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. Penempaan Baja Perkakas H13 Pemanasan untuk penempaan harus dilakukan perlahan dan seragam. Rendam pada 1900 ° -2000 ° F dan panaskan kembali sesering yang diperlukan, hentikan pekerjaan saat suhu turun di bawah 1650 ° F. Setelah penempaan, dinginkan perlahan dalam kapur, mika, abu kering atau tungku. H-13 harus selalu dianil setelah penempaan.
6. Perlakuan Panas untuk Baja Perkakas H13
- Anil
Panaskan perlahan hingga 1550 ° -1650 ° F, tahan sampai seluruh massa dipanaskan, dan dinginkan perlahan di dalam tungku (40F per jam) hingga sekitar 1000 ° F, setelah itu laju pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus dilakukan untuk mencegah karburisasi atau dekarburisasi yang berlebihan.
- Menghilangkan Stres
Jika diinginkan untuk meredakan ketegangan pengerjaan, panaskan perlahan hingga 1050 ° -1250 ° F, biarkan menyamakan, lalu dinginkan di udara diam (Strain Relieving). SEBUAH
- Panaskan Sebelum Pengerasan
Hangatkan sedikit sebelum mengisi daya ke dalam tungku pemanas awal, yang harus beroperasi pada suhu 1400 ° -1500 ° F.
- Pengerasan
Baja perkakas H13 adalah baja yang memiliki kemampuan pengerasan sangat tinggi dan harus dikeraskan dengan pendinginan di udara tenang. Penggunaan penangas garam atau tungku atmosfer terkontrol diinginkan untuk meminimalkan dekarburisasi, dan jika tidak tersedia, pengerasan kemasan dalam kokas bekas pakai disarankan. Suhu yang digunakan biasanya 1800 ° -1850 ° F, tergantung pada bagian ukuran.
- Pendinginan
Padamkan di udara diam atau semburan udara kering. Jika bentuk yang rumit ingin dikeraskan, quench oli terputus dapat digunakan. Padamkan bagian dalam minyak dan keluarkan dari bak mandi jika sudah kehilangan warnanya (1000 ° -1100 ° F). Selesaikan pendinginan hingga di bawah 150 ° -125 ° F di udara, lalu segera marah.
- Tempering
Praktik temper dapat bervariasi dengan ukuran dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Tempering ganda direkomendasikan. Hasil di bawah ini adalah H13 yang dipadamkan udara dari 1800 ° F dan di temper selama 4 jam pada berbagai temperatur. Hasilnya dapat digunakan sebagai panduan, dengan mengingat bahwa bagian berat atau massa mungkin memiliki kekerasan beberapa poin lebih rendah.
7. Aplikasi Baja Perkakas AISI H13
- Sebagai Alat untuk Ekstrusi
| Bagian | Aluminium, paduan magnesium, HRC | Paduan tembaga HRC | HRC baja tahan karat |
| Dies, Backers, die-holder, liner, dummy blok, batang | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Austenitisasi suhu | 1,870-1,885 ° F | 1.900-1.920 ° F | |
| (1.020-1.030 ° C) | (1.040-1.050 ° C) | ||
- Sebagai Alat Molding Plastik Baja
| Bagian | Mempertahankan suhu. | HRC |
| Cetakan injeksi Cetakan kompresi / transfer | 1.870-1.885 ° F (1.020-1.030 ° C) | 50-52 |
| Tempering 480 ° F (250 ° C) |
- Aplikasi lain
| Aplikasi | Mempertahankan suhu | HRC |
| Pukulan dingin yang parah, gunting setek | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Tempering 480 ° F (250 ° C) | ||
| Pemotongan panas | 1,870-1,885 ° F | |
| (1.020-1.030 ° C) | 50-52 | |
| Tempering 480 ° F (250 ° C) atau | ||
| 1.070-1.110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| Cincin menyusut (misalnya untuk cetakan karbida disemen) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Tempering 1.070-1.110 ° F | ||
| (575–600 ° C) | ||
| Komponen tahan aus | 1,870-1,885 ° F | Inti 50-52 Permukaan ~ 1000HV1 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Temper 1.070 ° F (575 ° C) | ||
| nitridasi |
Jika ada pertanyaan tentang baja perkakas AISI H13 untuk aplikasi kerja panas, silakan tinggalkan komentar di bawah. Dan selamat datang di pertanyaan tentang baja perkakas AISI H13, kami adalah pemasok profesional dan andal untuk bahan baja perkakas utama H13.
Lebih banyak nilai yang bisa kami suplai.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
